세 번의 HIGH 경고에서 CNC 점검 순서 정하기

세 경고가 동시에 들어온 정비 교대

가상의 CNC 제조사 FabriSense에서 오전 교대가 시작됐습니다. 상태 화면에는 CNC-03, CNC-05, CNC-09의 경고가 모두 HIGH로 올라왔습니다. 정비 작업반은 하나뿐이므로 첫 설비를 정해야 하지만, 나머지 두 경고를 무시해서도 안 됩니다.

오늘은 FabriSense 정비 전문가가 되어 다음 질문에 답합니다.

고장으로 이어지기 전에 어느 CNC 설비부터 점검하고, 그 순서를 어떤 근거로 설명해야 할까요?

이번 미션의 판단 기준

• 함께 보는 관점 — 정비 분석 관점은 경고가 통계 임계값과 명시적 상태 신호 중 어디에서 왔는지 확인하고, 현장 작업 관점은 한 작업반이 시작할 설비와 나머지 점검 범위를 정합니다.
• 판단 제약 — CNC-03, CNC-05, CNC-09는 모두 HIGH이고 건전성 점수도 90으로 같습니다. 첫 설비를 골라도 나머지 두 설비를 정상으로 돌려보낼 근거는 없습니다.
• 완료 신호 — 세 경고의 원천을 설명하고, 공개된 워크숍 동률 해소 규칙으로 CNC-03을 먼저 선택한 뒤, 정비 이벤트 관계까지 다음 담당자가 다시 추적할 수 있게 남깁니다.

워크숍 목표

• 센서 값과 quality_flag를 함께 읽어 경고의 출처를 확인합니다.
• 3-시그마 검사가 무엇을 찾는지 직관적으로 설명합니다.
• 이상 3건을 건전성 점수로 압축하고 점검 순서를 정합니다.
• 설비, 센서, 정비 이벤트의 관계에서 판단 맥락을 다시 확인합니다.
• 운영 정책과 워크숍용 동률 해소 규칙을 구분해 최종 결정을 설명합니다.

일곱 번의 판단

flowchart LR
    accTitle: CNC 점검 순서를 정하는 일곱 판단
    accDescr: 세 경고에서 시작해 원천 센서 증거와 3-시그마 규칙을 확인하고 점검 순서와 설비 관계를 추적한 뒤 핵심 판단을 점검하고 정비 결정을 설명합니다.
    warnings["1. 세 경고 확인"] --> evidence["2. 센서 증거 읽기"]
    evidence --> sigma["3. 3-시그마 이해"]
    sigma --> order["4. 점검 순서 정하기"]
    order --> context["5. 설비 맥락 추적"]
    context --> check["6. 이해 확인"]
    check --> explain["7. 결정 설명"]

각 챕터는 질문 → 이유 → 행동 → 관찰 → 해석 → 다음 판단 순서로 진행합니다. 모든 자산을 외우기보다 첫 점검 대상을 정하는 데 필요한 증거부터 좁혀 갑니다.

사전 준비

• D.Hub 포털에 접근할 수 있는 엔지니어 또는 정비 분석가 계정 (편집자 이상)
• 약 25 KB의 시나리오 zip 파일을 받을 다운로드 여유
• 권장 소요 시간 90분

터미널·Python·dhub2-examples 클론은 필요하지 않습니다. 시나리오 가져오기가 처음이라면 완성된 실습 시나리오 가져와 살펴보기를 먼저 확인하세요.